30.06.2006
На прошлой неделе ОАО "Концерн Sitronics" (входит в холдинг АФК "Система") "показало" российским журналистам свое производство в Чехии. В этой европейской стране на благо "Системы" трудится "дочка" Sitronics компания STROM Telecom. В мае на заводе компании открылась новая производственная линия, где кроме телекоммуникационного оборудования, выпускают также аудиоусилители и пожарные охранные системы.
Электронное производство чешской компании STROM Telecom расположено в городе Вотица недалеко от Праги. Раньше здесь располагались корпуса завода Tesla Tech, более 65 лет производившего электронику. В 1993 году завод Tesla был выкуплен STROM Telecom и с 1994 года здесь работает цех SMT-монтажа (поверхностный монтаж ? установка и пайка электронных компонентов на плату) для чешской компании и ее заказчиков. В мае 2006 года STROM Telecom произвел модернизацию производства: появились новые производственные площади и складские помещения.
Весь технологический процесс от закупки электронных компонентов до упаковки готовой продукции происходит в стенах одного здания. Единственное что STROM Telecom не делает на своем заводе ? это электронные платы. Они производятся в Китае и в качестве законченного элемента поступают на производственную линию. Изготовление электронной продукции происходит на двух производственных линиях завода, расположенных в так называемой "чистой комнате", помещении защищенным от попадания пыли.
Печатные платы поступают из Китая
Цех SMT-монтажа: гибкое автоматизированное производство на 2-х линиях
Производство гибкое, полностью автоматизированное, оно позволяет на двух линиях выпускать до 6 продуктов одновременно. Автоматизация "начинается" с учета поступивших на склад электронных компонентов ? на кассеты с диодами и транзисторами наклеивается штрих-код, который затем в цехе вводится в производственный компьютер, контролирующий весь производственный процесс. Сами производственные линии состоят из машин, наносящих паяльную пасту и контролирующих этот процесс, машин по установке электронных компонентов на плату и паяльных установок.
Машина для нанесения паяльной пасты
Плата с уже нанесенной паяльной пастой
Для подачи электронных компонентов на сборочный участок используются специальные тележки (тоже имеют штрих-код), куда "заряжают" те элементы, которые необходимы для производства конкретного продукта.
Компоненты в кассете и их установка на плату
После установки компонентов на плату их необходимо закрепить. Пайка ведется в конвекционных печах или осуществляется на установке для пайки волной припоя. Есть участок селективной пайки. В цехе также присутствует машина для пайки струей горячего пара ? новое направление в технологии пайки, появившееся сравнительно недавно. Такая установка используется при очень плотном монтаже компонентов на плате. Она позволяет лучше переносить температуру к навесным элементам и особенно необходима для пайки BGA-компонентов (чипы с шарообразными выводами, находящимися под элементом).
Пайка волной припоя, селективная пайка и струей горячего пара
Заключительным этапом производственного цикла является контроль готовой платы с "начинкой". Оптический контроль осуществляется на специальных сканерах, которые проверяют правильность установки элементов и качество пайки. Для проверки пайки BGA-компонентов используется рентгеновская машина.
Оптическая проверка качества
Если обнаруживается непропаянное соединение или неправильно установленный элемент, исправить ошибку можно вручную на подготовленном для этого рабочем месте. Здесь же могут быть установлены элементы, которые невозможно паять автоматически.
Ручная "доработка"
Заключительным этапом производства является функциональный монтаж, который происходит уже за пределами "чистой комнаты". С помощью компьютеров и специального ПО проверяется работоспособность плат, после чего они упаковываются и отправляются на склад.
Похожие заводы расположены также в подмосковном Зеленограде и в Сараево. Самый большой из них — в Подмосковье, где на площади в 90 000 м2 находится производство компании "Медиател" — 100%-ной "дочки" STROM Telecom. Однако по степени оснащенности новым оборудованием первым является завод в Вотице. Производительность цеха в Вотице, рассчитанная по стандартам IPC, составляет 100 000 электронных компонентов в час. Она может варьироваться в зависимости от сложности изготавливаемого продукта.
Сейчас на производственных линиях выпускают компоненты для платформы MEDIO ? цифровые станции, сервисное оборудование для обслуживания сетей, концентраторы и транзитные станции. Для решения TENNET (NGN-сети) выпускается основа аппаратной платформы ? плата Advanced TCA. Продукцией для STROM Telecom завод загружен лишь на 30%, остальное ? контрактное производство для сторонних заказчиков. Например, пожарные системы и детекторы дыма и огня для норвежской компании Zenitel Norway ASA, концертные аудиоусилители для KV2 Audio LLC.
Комментариев нет:
Отправить комментарий